以常用的大型丝网印刷机为例，可对大型丝网印刷机的工作原理作如下描述：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力 F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。 在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。

大型丝网印刷机是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。而就环保方面而言,丝印则是一小污染工艺.首先,其制版过程产生显影液，使用的油墨则产生油墨桶,清理时则产生清洗废水或废抹布，所以在油墨选择方便建议客户选择环保油墨。

大型丝网印刷机的主要结构有：传动装置、印版装置、印刷装置、工作台、电气控制装置、气泵装置以及机身等。
（1）传动装置  主要包括电机、液压机构、调速度机构、链传动机构、齿轮传动机构等，主要功能是向各运动部件传递动力，使各部件按照要求设计要求完成各项运动和动作。
（2）印版装置  主要包括网板固定装置、网板调整机构、网板的升降机构等，主要功能是固定印版，完成对版要求，使丝印版在印刷时到达印刷位置，印刷后回到初始位置。
（3）印刷装置  主要包括刮墨刀、回墨刮刀及安装和调整机构。刮墨刀往返传递机构、刮墨刀压力及角度调节机构主要作用就是对网版施加一定的压印力，实现印刷和回墨运动。
（4）工作台  主要有印刷工作台、对版调整机构，作用是支撑承印物，实施印刷。

（5）电气控制装置  主要作用是对印刷往返行程进行控制，对供气和气压装置进行控制。

（6）气泵装置  主要包括气泵、气压控制和调节装置、输气管道等，主要作用是提供气压，使印刷工作台具有吸附承印物的功能，也提供气压动力。

大型丝网印刷机印刷时或者印刷材料应该保存在室温干燥，避免紫外线或强光直射，平放在光滑的平面上。大型丝网印刷机印刷前要根据油墨的性能选择合适油墨的丝网。大型丝网印刷机印刷前要根据承印物表面状况选择丝网材质，曲面或起伏不平的表面要用弹性好的尼龙网，吸收性强的表面应选出墨量大的丝网；光滑表面宜用高张力丝网；粗糙表面用低目数丝网；绝缘表面要用除静电丝网等。 大型丝网印刷机在印刷前要确定好丝网印刷的图像分辩率：丝径细，目数高则分辩率高。丝径粗，目数低则分辩率低。但也不是目数越高越好，太高会因丝网印刷引起的出墨量不足，导致印迹残缺或破损。又或者所印的胶水要厚这些，我们便能采用线状（俗称斑马线）或点状（俗称打格仔）印刷。 

大型丝网印刷机的工作原理：如果是已常用的长手形网版平面丝印机为例：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝印网版，使丝印网版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝印网版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。