精密丝网印刷机可适用于服装印花、陶瓷印花、电路面板印刷、标版丝印、电子产品、塑胶、玻璃制品等精密丝印产品... ... 精密丝网印刷机的应用非常广泛，咱们平时日常生活中看到的花纹，字体基本上都是精密丝网印刷机印刷出来的，比如键盘上的字母、显示器上的文字、T恤上的图案、容器上的图文等等这些都是用精密丝网印刷机印出来的。 精密丝网印刷机的丝网印刷它不受承印物大小和形状的限制，它可在不同形状的成型物上印刷。精密丝网印刷机印刷方式着墨厚、附着力强。

要确保精密丝网印刷机网版丝网的目数和印刷产品有良好的质量匹配度。同时，丝网的伸展性不应过大，它的结构要尽量的保持紧密，不然就无法保证网版的质量。在使用精密丝网印刷机生产完成之后，一定要记得经常清洗网版，常见的清洗网版的材料有稀释剂，漂白水，助洗济，当然也可以通过清水把丝印后的网版残留的油墨或其它原料冲洗干净。 假如丝网在之前就已经使用过了，在装上精密丝网印刷机使用前必须要先将上面的油渍，以及灰尘等物质清理干净。在清理的时候要使用专业的清洁剂，不能使用普通的洗衣粉或者是洗涤剂。这是因为在普通的洗涤剂当中有很多的香精，漂白剂等物质，会影响到丝网的性质，而且像洗衣粉是颗粒物质，有可能会将丝网给堵住了。

以常用的精密丝网印刷机为例，可对精密丝网印刷机的工作原理作如下描述：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力 F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。 在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。

精密丝网印刷机是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。而就环保方面而言,丝印则是一小污染工艺.首先,其制版过程产生显影液，使用的油墨则产生油墨桶,清理时则产生清洗废水或废抹布，所以在油墨选择方便建议客户选择环保油墨。

精密丝网印刷机的主要结构有：传动装置、印版装置、印刷装置、工作台、电气控制装置、气泵装置以及机身等。
（1）传动装置  主要包括电机、液压机构、调速度机构、链传动机构、齿轮传动机构等，主要功能是向各运动部件传递动力，使各部件按照要求设计要求完成各项运动和动作。
（2）印版装置  主要包括网板固定装置、网板调整机构、网板的升降机构等，主要功能是固定印版，完成对版要求，使丝印版在印刷时到达印刷位置，印刷后回到初始位置。
（3）印刷装置  主要包括刮墨刀、回墨刮刀及安装和调整机构。刮墨刀往返传递机构、刮墨刀压力及角度调节机构主要作用就是对网版施加一定的压印力，实现印刷和回墨运动。
（4）工作台  主要有印刷工作台、对版调整机构，作用是支撑承印物，实施印刷。

（5）电气控制装置  主要作用是对印刷往返行程进行控制，对供气和气压装置进行控制。

（6）气泵装置  主要包括气泵、气压控制和调节装置、输气管道等，主要作用是提供气压，使印刷工作台具有吸附承印物的功能，也提供气压动力。